世界范围内许多（duō）现行或待决的法规中有许多要求消除所确（què）定（dìng）的（de）一系列危（wēi）害物质，包括电子电气产品（pǐn）中含有的铅、汞（gǒng）、镉、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚。但是，各种（zhǒng）法规对（duì）危害物质要求控制的法规多种多样（yàng），客户对危害物（wù）质的（de）要（yào）求更是各有（yǒu）差（chà）异（yì），要（yào）想（xiǎng）以不变应万（wàn）变地解（jiě）决这个问题（tí），须有（yǒu）世界范围内的标（biāo）准或规范出台，让所有相（xiàng）关各方有一个（gè）统一而（ér）明（míng）确（què）的遵循准则，从而（ér）达到国际间产品贸易的技术壁垒小化（huà）。为解决上述的危害物质管理标（biāo）准化的问题，IEC委托（tuō）其下属的电（diàn）子元（yuán）器件（jiàn）质量评定委员会（IECQ）制订（dìng）了专门的危（wēi）害物质过程管（guǎn）理（HSPM）标准——“电子（zǐ）电器元件和产品危（wēi）害（hài）物质减免标准和要（yào）求（qiú）（EIA/ECCB-954）”，并（bìng）为开展这一过程管理体系的认证制（zhì）定了专门的（de）程序规则——“危害物质过程管理要求（QC001002-5）”，从而为危害物质管理和认证提供了（le）选择。

IEC及IECQ简（jiǎn）介
　　 
IEC是国际电工委员会（huì）的英文缩写（xiě），是非政府性国际组织，正式成立于1906年（nián），是世界上成立较早的专业国际标准化机构，负责有关电（diàn）工（gōng）、电（diàn）子领域的国际标（biāo）准化（huà）工（gōng）作（zuò），在标（biāo）准的制（zhì）订方面与国际标准化组织紧密合作。
　　 
IECQ即国际电工委（wěi）员会电子元（yuán）器（qì）件质量评定体（tǐ）系，隶属于国际电工（gōng）委员会，是世界范围内（nèi）对（duì）电子元器件进行质量（liàng）评（píng）估的批准和认证机构，负（fù）责对电工产品和材料以及生（shēng）产过程进行（háng）质量（liàng）评估，是（shì）在IEC、ISO内初个（gè）实现具体产品质量认（rèn）证国际（jì）化的国际性的（de）认（rèn）证（zhèng）组织。IECQ的宗旨是（shì）：建立（lì）国际性的管理机构，制定统（tǒng）一的技术标准和实施质量评定（dìng）的程序规则，以标准（zhǔn）为依据，根据程序规则对生（shēng）产厂的技术（shù）能力（lì）和管理水平进行检查批准。

IECQ-HSPM体系
　　 
IECQ-HSPM体（tǐ）系即IECQ危害（hài）物质过程管理体系，其依据的标准是（shì）EIA/ECCB-954标准（zhǔn），即“电子电器元件（jiàn）和产（chǎn）品危害物（wù）质（zhì）减（jiǎn）免标（biāo）准和要求”。IECQ-HSPM与（yǔ）EIA/ECCB-954标（biāo）准之间的关系（xì）类似于ISO质量管（guǎn）理（lǐ）体（tǐ）系与（yǔ）ISO9001:2000之间的关系。EIA/ECCB-954标准建立在ISO9001:2000的基础上，而（ér）不是我们可（kě）能认为的ISO14001基础（chǔ）之上。因为该体系要求将欧盟法（fǎ）规和顾客（kè）要（yào）求定义为产品的（de）质量（liàng）相关（guān）特性要求，基于ISO9001:2000可以更好地从过程管理及体系角度（dù）来保证对欧盟法规的（de）符合性。

IECQ-HSPM体系是基于过程管理（lǐ）思想建立的危害物质过程（chéng）管理体（tǐ）系。该体系一个主要思想是：强调（diào）应用通用的“过程（chéng）管理（lǐ）”模（mó）式来解决（jué）不（bú）同（tóng）企业（yè）、不（bú）同产品应对危害物质管理要（yào）求（包括欧盟要求）的多样性（xìng）。标准基于一个共同点：企（qǐ）业都需要识别和建立危害（hài）物质减免（HSF）过程（chéng），并通过管（guǎn）理和维持这样的过程来实现（xiàn）组织（zhī）规（guī）定的危害物质（zhì）过程管（guǎn）理方针和目标。其（qí）它技术要求应通（tōng）过检测或过程（chéng）控制（zhì）等手段来实施，这样就可（kě）以将一个通（tōng）用的过程管理（lǐ）标（biāo）准应用于所有希望通过管理（lǐ）体系来满足（zú）欧盟要求的组织。

作为（wéi）一个管（guǎn）理体（tǐ）系，与其（qí）他管理体系一样，IECQ-HSPM体系须先建立HSF方针和目标，然后通过识别（bié）和（hé）控制所（suǒ）需要的过程（chéng）来实现方针和目标，通过提供资（zī）源（yuán）来运行过程，通（tōng）过对产品、过程和体系的监控来了解产品的（de）状态、过程（chéng）的能力、体系的（de）适宜性、充分（fèn）性（xìng）和有效性，通（tōng）过改进和持续（xù）改进（jìn）来（lái）完善体系（xì），形成一个完整（zhěng）的PDCA闭环。